PRECISION MACHINING / SUWA, NAGANO — EST. 1968

0.002ミリを、
図面どおりに。

諏訪の小ロット精密切削。試作1個から量産まで、材料調達と検査込みで請けます。

φ0.3mm

最小加工径

±0.002mm

寸法公差

Ra0.1

表面粗さ

38種

対応材種

1968

創業

3営業日

試作リードタイム 最短

01 WORKS 全4件掲載

加工事例

内製のCMMで全数検査。客先支給図面（STEP）から工程設計まで当社で巻き取り、初回試作を3営業日で納品しました。

Ti-6Al-4V
スイス型自動旋盤
最小径 φ0.8mm

A7075
マシニング+アルマイト
試作 3個

無酸素銅 C1020
精密旋削
Ra0.1 鏡面

02 TECHNOLOGY 6加工法 × 7材種

加工技術と
対応材種

6系統の切削・放電・研削設備で、ステンレスからチタン・インコネル・樹脂まで38材種を加工します。量産可否は材種ごとに下表で開示します。

◎　量産対応
○　試作対応
−　要相談

加工法／材種	SUS 304/316L	チタン	AL 5052/7075	無酸素銅	インコネル	PEEK POM
5軸マシニング	◎	◎	◎	○	○	−
精密旋削	◎	○	◎	◎	○	○
スイス型自動旋盤	◎	◎	○	○	−	◎
ワイヤー放電	◎	○	−	−	◎	−
研削	◎	○	○	−	○	−
深穴加工	◎	○	○	○	−	−

03 EQUIPMENT 6区分 / 計16台

設備一覧

立形マシニングセンタVMC-5080　×3

5軸マシニングセンタ5AX-50　×2

CNC自動旋盤SLA-20　×6

ワイヤー放電加工機WEDM-12　×2

三次元測定機（CMM）CRX-900　×2

表面粗さ測定機×1

04 QUALITY ISO 9001:2015

品質・検査体制

恒温検査室（20±1℃）に三次元測定機を2台配置し、初物検査から全数寸法検査までを内製で完結します。検査記録は電子保管し、検査成績書を全件発行します。

01受入材料のミルシート照合・材質確認

02初物検査（CMM）・QC工程表に基づく工程内検査

03全数寸法検査・表面粗さ測定（Ra測定）

04検査記録の電子保管・検査成績書の発行

ISO 9001:2015 認証取得　[認証番号：XXXX-XXXX]

RoHS・REACH 対応材料証明書発行

QC工程表・検査記録の電子保管

恒温検査室 20±1℃ / CMM 2台体制

05 CONTACT 図面添付 → 当日折返し

見積・技術相談

図面（DXF・STEP・PDF）を送ってください。工程設計から見積もりまで当社で巻き取ります。当日折返し。

0.002ミリを、図面どおりに。